Thekiso e kholo ea lihlahisoa tsa moetsi oa tšepe e sa hloekang
Pipe ea tšepe e sa hloekang ke mofuta oa tšepe e pota-potileng e sekoti, e sebelisoang haholo liphaepheng tsa phetisetso ea indasteri tse kang peterole, indasteri ea lik'hemik'hale, phekolo ea meriana, lijo, indasteri e khanyang, lisebelisoa tsa mechine le likarolo tsa meralo ea mechine. Ho phaella moo, ha ho kobeha le matla a torsional a tšoana, boima bo bobebe, kahoo bo boetse bo sebelisoa haholo ha ho etsoa likarolo tsa mechine le mehaho ea boenjiniere. E boetse e sebelisoa hangata joalo ka thepa ea ka tlung, kitchenware, joalo-joalo.
Brinell, Rockwell le Vickers hardness indexes hangata li sebelisoa ho lekanya ho thatafala ha lipeipi tsa tšepe.
Brinell hardness ke tekanyetso e sebelisoang ka ho fetisisa bakeng sa pipe ea tšepe e sa hloekang. Hangata bophara ba indentation bo sebelisoa ho hlalosa boima ba thepa, e leng ntho e utloahalang le e bonolo. Leha ho le joalo, ha e sebetse ho liphaephe tsa tšepe tse nang le tšepe e thata kapa e tšesaane.
Teko ea ho thatafala ha Rockwell ea pipe ea tšepe e sa hloekang e tšoana le teko ea boima ba Brinell, e leng mokhoa oa teko ea ho indenting. Phapang ke hore e lekanya botebo ba ho indentation. Rockwell hardness test ke mokhoa o sebelisoang haholo, oo HRC e leng oa bobeli ho Brinell hardness Hb maemong a lipeipi tsa tšepe. Rockwell hardness e ka sebelisoa ho lekanya lisebelisoa tsa tšepe ho tloha ho tse bonolo haholo ho isa ho tse thata haholo. E etsa bofokoli ba mokhoa oa Brinell. E bonolo ho feta mokhoa oa Brinell mme e khona ho bala ka kotloloho boleng ba boima bo tsoang mochining oa ho daela oa hardness. Leha ho le joalo, ka lebaka la indentation ea eona e nyane, boleng ba boima ha bo nepahale joalo ka mokhoa oa Brinell.
Teko ea boima ba Vickers ea phala ea tšepe e sa hloekang le eona ke mokhoa oa tlhahlobo ea indentation, o ka sebelisoang ho tseba ho thatafala ha lisebelisoa tsa tšepe tse tšesaane haholo le likarolo tsa bokaholimo. E na le melemo e ka sehloohong ea mekhoa ea Brinell le Rockwell mme e hlōla mefokolo ea bona ea motheo, empa ha e bonolo joaloka mokhoa oa Rockwell. Mokhoa oa Vickers ha o sebelisoe hangata maemong a lipeipi tsa tšepe.
W-b75 Vickers hardness tester e ka sebelisoa bakeng sa liphaephe tsa tšepe tse sa jeleng tse annealed tse nang le bophara ba ka hare bo fetang 6.0mm le botenya ba lebota bo ka tlase ho 13mm. E potlakile haholo ebile e bonolo, 'me e loketse tlhahlobo e potlakileng le e sa senyeheng ea liphaephe tsa tšepe tse sa hloekang. Bakeng sa lipeipi tsa tšepe tse sa hloekang tse nang le bophara ba ka hare bo fetang 30mm le botenya ba lebota bo fetang 1.2mm, Rockwell hardness tester e tla sebelisoa ho leka ho thatafala ha HRB le HRC. Bakeng sa liphaephe tsa tšepe tse sa hloekang tse bophara ba ka hare ho feta 30mm le botenya ba lebota bo ka tlase ho 1.2mm, ho tla sebelisoa mochini o hlahlobang ho thatafala oa Rockwell ho leka HRT kapa hrn hardness. Bakeng sa lipeipi tsa tšepe tse sa hloekang tse bophara ba ka hare bo ka tlase ho 0mm le kholo ho feta 4.8mm, sebelisa mokhoa o khethehileng oa ho hlahloba boima ba Rockwell bakeng sa liphaephe ho leka ho thatafala ha hr15t. Ha bophara bo ka hare ba phala ea tšepe e sa hloekang bo feta 26mm, Rockwell kapa surface Rockwell hardness tester e ka boela ea sebelisoa ho lekola boima ba lebota le ka hare la phala.
Liphaephe tsa tšepe tse sa hloekang li arotsoe ka liphaephe tse tloaelehileng tsa tšepe, liphaephe tsa tšepe tsa boleng bo holimo, lipeipi tsa alloy structural, lipeipi tsa tšepe tse nang le tšepe, lipeipi tsa tšepe tse sa hloekang, liphaephe tse entsoeng ka bimetallic, liphaephe tse koahetsoeng le tse koahetsoeng ho boloka litšepe tsa bohlokoa le ho kopana le tse khethehileng. ditlhoko. Liphaephe tsa tšepe tse sa hloekang li na le mefuta e mengata e fapaneng, litšebeliso tse fapaneng, litlhoko tse fapaneng tsa tekheniki le mekhoa e fapaneng ea tlhahiso. Hona joale, bophara bo ka ntle ba liphaephe tsa tšepe ke 0.1-4500mm 'me bophara ba lebota ke 0.01-250mm. E le ho khetholla litšobotsi tsa eona, liphaephe tsa tšepe hangata li aroloa ho latela mekhoa e latelang.
Pipe ea tšepe e sa hloekang e ka aroloa ka phala e se nang moeli le phala e cheselitsoeng ho latela mokhoa oa tlhahiso. Pipe ea tšepe e se nang seam e ka aroloa ka phala e kolobisitsoeng ka ho chesa, phala e kentsoeng ka serame, e huloang ke serame le phaephe e pharalletseng. Ho taka ho batang le ho roala ho batang ke ts'ebetso ea bobeli ea phala ea tšepe; Welded phala e arotsoe ka otlolohile seam welded phala le spiral welded phala.
Pipe ea tšepe e sa hloekang e ka aroloa ka phala e chitja le phaephe e nang le sebōpeho se khethehileng ho ea ka sebopeho sa cross-sectional. Li-tubes tse nang le sebōpeho se khethehileng li kenyelletsa li-tubes tse khutlonnetsepa, li-rhombic tubes, elliptical tubes, hexagonal tubes, octagonal tubes le mefuta e fapaneng ea likarolo tse fapaneng tsa asymmetric tubes. Pipe e bōpehileng e khethehileng e sebelisoa haholo likarolong tse sa tšoaneng tsa mohaho, lisebelisoa le likarolo tsa mechine. Ha e bapisoa le phala e chitja, phala e nang le sebopeho se ikhethileng ka kakaretso e na le motsotso o moholo oa inertia le modulus ea karolo, 'me e na le ho kobeha ho hoholo le ho hanyetsa torsion, e ka fokotsang boima ba sebopeho le ho boloka tšepe haholo.
Pipe ea tšepe e sa hloekang e ka aroloa ka phala e lekanang ea karolo le phaephe ea karolo e fapaneng ho ea ka sebopeho sa profil. Liphaephe tsa likarolo tse feto-fetohang li kenyelletsa liphaephe tsa conical, lipeipi tse hatang le liphaephe tsa nako le nako.
Pipe ea tšepe e sa hloekang e ka aroloa ka phala e boreleli le phala e entsoeng ka khoele (phala ea tšepe e entsoeng ka likhoele) ho ea ka boemo ba liphaephe. Phaephe ea ho roala e ka boela ea aroloa ka phala e tloaelehileng ea ho roala (pipe bakeng sa ho fetisa khatello e tlaase e kang metsi le khase, e kopantsoeng ke khoele e tloaelehileng ea cylindrical kapa conical pipe) le phala e khethehileng ea phala (pipe bakeng sa peterole le ho cheka ha geological, e kopantsoeng ka mokhoa o khethehileng. khoele bakeng sa phala ea bohlokoa ea khoele). Bakeng sa liphaephe tse ling tse khethehileng, e le ho etsa hore ho be le tšusumetso ea khoele ka matla a phala ea ho qetela, ho fokotseha ha phala (ka hare ho teteaneng ka ntle kapa ka hare le ka ntle ho teteaneng).
Ho ea ka morero, e ka aroloa ka phala ea seliba sa oli (casing, phala ea oli le phala ea ho phunya), phala ea liphaephe, phala ea boiler, phala ea mochini, phala ea hydraulic prop, phala ea silinda ea khase, phala ea jeoloji, phala ea lik'hemik'hale (khatello e phahameng). peipi ea manyolo, peipi e petsohang ea petroleum) le peipi ea metsing.
Lisebelisoa tse tala -- ho petsoha liphaephe tse cheselitsoeng -- ho lokisa qetellong -- polishing -- Ho hlahloba (spray printing) -- Packaging -- delivery (warehousing) (peipi e khabisitsoeng e cheselitsoeng).
Lisebelisoa tse tala -- ho petsoha liphaephe -- kalafo ea mocheso -- Ho lokisa -- ho otlolla -- ho lokisa qetellong -- pickling -- Hydrostatic Test -- Inspection (spray printing) - packaging -- delivery (warehousing) (liphaephe bakeng sa lipeipi tse cheselitsoeng liphaepheng tsa indasteri).
